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尽管国内外对于化工废水的处理技术有很多种,但是现有的工厂处理技术,都需要先对化工废水进行足量的稀释,然后经过一定的处理过程,才能够使出水COD降低到100mg/L以下,达到国家要求的排放标准。在稀释过程中需要耗费大量的清水或者其他类型污染浓度较低的废水,这会造成水资源的大量浪费,还会加大后续处理设施的压力,增加设备体积和占地面积,从而无形中提高土地成本、设备成本及运行成本。
基于上述情况,针对化工废水成分复杂,苯类物质含量高,酸性强(pH<4),COD高(>18000 mg/L),BOD5低,可生化性差,处理难度极大等特点,本项目采用“絮凝沉淀—两级厌氧折流板反应器处理—生物接触氧化—UV/O3高级氧化—膜处理”集成工艺来直接处理未经稀释的酯化废水,通过研究各工艺运行参数对处理效果的影响,使最终出水达到工业回用水标准。
厌氧折流板反应器(ABR)被称为第三代厌氧反应器,不仅生物固体截留能力强,而且水力混合条件好,完美地实现了分阶段多相厌氧工艺,具有结构简单、水力特性好、死区少、运行稳定、抗冲击负荷能力强、处理效率高等一系列优点,适于处理中、高浓度废水。生物接触氧化法是一种在活性污泥法和生物膜法的基础上发展出来的新型废水生化处理方法,通过在曝气池中装有填料,活性污泥附在填料表面,生物膜直接受到曝气上升气流的强烈搅动,不断更新,从而提高了净化效果,具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、污泥不需回流也不膨胀、耗电小等优点。